水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐
。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。

一

、钢闸门表面处理

钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈
、氧化皮、油污
、焊渣、灰尘
、水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥

，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下

：

(一)喷砂处理施工要求

清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射

，即人们通常说的喷砂除锈
。

       喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa
，配备6m3/Sr空气压缩机

。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw

。

       喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油
。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中
，由于磨损
，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

        喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离

。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多
，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥
，含水量不得大于1%
，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求
，其值在0.75～3.0mm之间。

(二)喷砂处理施工的注意事项

1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施
。

2.必须注意工件温度和空气环境湿度
，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时
，应停止喷砂
。

3.经喷砂处理并检验合格的金属表面
，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面
，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理

。

4.喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工

5.喷砂工应戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服。

▍二
、热喷涂锌

(一)主要设备

压缩空气系统
，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。

(二)工作原理

      以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上
，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。

（三)喷料要求

1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。

2.锌丝应光洁
、无锈、无油、无折痕
，直径为2.0～3.0mm

。

(四)喷涂工艺要求

1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa
。

2.喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角
，不得低于45°。

3.喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80?m为宜
。

4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠
，厚度应尽可能地均匀
。

5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直
，以交叉覆盖。

6.涂层表面温度降到70℃以下时
，再进行下一层喷涂。

(五)喷涂施工注意事项